При выборе конвейерной ленты в первую очередь нужно обращать внимание на каркас, который состоит из тканевых прокладок.
Традиционно в России производились и производятся ленты на основе тканей ТК (капроновая основа) и БКНЛ, выполненная из полиэфира и хлопка. Сейчас в РФ появились ленты европейского стандарта на основе ткани ЕР, представляющей собой сочетание полиэфира (основа) и полиамида.
Ленты на основе тканей ТК и БКНЛ имеют слишком большое удлинение. Например, для ленты ТК оно может составлять более 3%. Для сравнения: аналогичный показатель ленты ЕР составляет 1,5-1,8%. Это значит, что её проще эксплуатировать, нет необходимости в частой перенатяжке, можно изготавливать конвейер с меньшей длиной натяжного устройства, экономя пространство и материал.
Второй момент – свойства резины. ГОСТ допускает следующие (основные) отклонения:
✔ Отклонение ширины: 1,5% при ширине до 650 мм и 2% при ширине более 650 мм.
✔ Наличие «пузырей» - на 1 пог.м допускается не более 2 неоднородностей диаметром до 20 мм.
✔ Неравномерная толщина резиновой обкладки (расстояние от каркаса до края рабочей поверхности) – до 4% на ширину ленты.
✔ Общая толщина ленты может отличаться на 10%.
✔ «Серповидность»: отклонение может быть 5% от ширины ленты.
При выборе следует выбирать ленту с минимальными отклонениями.
Конвейерная лента может выпускаться с нарезными и закрытыми резиновыми бортами. Резиновые закрытые борта обеспечивают дополнительную защиту тканевого каркаса по краям, предотвращая истирание и попадание влаги внутрь ленты. Ленту с закрытым бортом можно рекомендовать для средних и тяжелых условий эксплуатации.