Можно насчитать около десятка причин, вызывающих нарушение центровки конвейерной ленты. Главными являются следующие факторы:
✔ отклонение несущей конструкции конвейера (става) от продольной оси;
✔ перекос роликоопор;
✔ неправильная стыковка, вызванная перекосом при сращивании краёв ленты;
✔ заводская «серповидность»;
✔ нецентральная загрузка и т.п.
Перед началом центровки ленты эти причины необходимо устранить.
Центровка выполняется винтами натяжного барабана: их вращение позволяет сделать оси натяжного и приводного барабана параллельными. Важно не допустить перетяжку конвейерной ленты и выполнять регулировку постепенно, дожидаясь, когда лента сделает несколько оборотов. Тогда можно будет проверить результат своих действий.
Лента регулируется не только натяжением, но и ослаблением винта с другой стороны. Это позволяет не допустить перетяжки.
Рабочее натяжение ленты составляет 1% от её начальной длины. Натяжение производится двумя способами:
1. На ненатянутой ленте ставятся метки через определённое расстояние. По мере натяжения это расстояние замеряется: как только оно увеличилось на 1%, лента считается натянутой. Дальнейшая работа заключается в центровке ленты, без ее перетягивания.
2. При установленной, но не натянутой ленте запускается конвейер, и путём регулировки натяжного барабана достигается момент, когда лента только начинает двигаться. Натягивать ленту сильнее нет смысла, так как при загрузке конвейера её натяжка увеличится.
Выпуск подготовлен специалистами ООО ТПК «Белтимпекс» Максимом Селянчик и Александром Фалевским.