Плавильная установка Dynamelt™ M Series

Dynamelt™ M Series – Плавильная установка, подающая клеевой расплав на линию по нанесению клея

Устройства, подающие горячий клеевой расплав серии Dynamelt M, работают на основе собственного программного обеспечения и могут автоматически выполнять требуемую работу в соответствии с высокими стандартами качества. Вы можете выбрать язык на котором будет выдаваться информация на дисплей устройства, предоставляя сравнительную информацию по всем заданным позициям и выдавая ее на нескольких экранах, удобных для сравнения. The Dynamelt M изготовлен с применением запатентованных технологий No-Char (Без нагара), Melt-On-Demand System (Плавление по необходимости).

Обзор

Плавильная установка, подающая клеевой расплав на линию по нанесению клея серии The Dynamelt M, изготавливается в трех различных размерностях корпуса и к нему может поставляться дозаторный бак, который также изготавливается в 4 различных размерностях. В устройстве серии Dynamelt M 35 встроен микропроцессор, который поддерживает температурный уровень горячего клеевого расплава, находящегося в 4 шлангах и 4 клеевых форсунках, близким к заданному уровню.
Оператор данного устройства может выбирать температурный режим для 16 зон и в случае возникновения неисправности в системе или ошибок в действии оператора, устройство незамедлительно просигнализирует об этом. Система Dynamelt/DynaControl обеспечивает точный и пропорциональный температурный контроль для дозаторного бака, шлангов и аппликаторов. Устройства данной серии позволяют программировать начало обогрева шланга и головки, в зависимости от того включены ли они или нет.
Благодаря обширным возможностям для программирования температуры клеевого расплава, системы типа Dynamelt позволяют увеличивать срок жизни клея за счет уменьшения времени пребывания клеевого расплава раскаленным до высоких температур. Таким образом, данное технологическое решение позволяет сократить энергопотребление и вернуть систему к нормальной рабочей температуре в кратчайшее время.

Краткий обзор свойств и преимуществ систем компании ITW Dynatec, полноценного аналога оборудования Nordson и Robotech, обеспечивающих нагрев клея до состояния горячего расплава

• До 4 отдельных регулируемых зон плавления
• Плавление осуществляется только того объема клея, который требуется для нанесения на рабочую поверхность
• Процесс нагрева клея и подачи его на рабочую поверхность построен таким образом, что клей поступает в работу в очередности слой за слоем, по мере начала нагрева. Таким образом сокращается время, которое клей проводит в нагретом состоянии, что позволяет сохранять его качества на первоначальном уровне.
• Деградация клея практически устранена
• Практически устранена проблема обугливания клея и выброса вредных веществ в виде дыма.
• За счет более технологичного подхода к получения горячего клеевого расплава увеличен срок службы хранения и возможности использования первоначального клеевого наполнителя.
• 7 лет гарантии на решетку на которая осуществляет нагрев сухого клея
• Четыре доступных размера дозаторного бака, доступных как в единичных, так и в парных конфигурациях
• Дополнительные плавильные решетки, которые можно установить по запросу
• Высокоточные шестеренчатые насосы

Особенности продукции компании ITW Dynatec

Плавильная установка, которая подготавливает горячий клеевой расплав по мере его необходимости

Многие поставщики оборудования, работающего с клеевым расплавом, согласятся, что причиной номер один, по которой оборудование выходит из эксплуатации раньше времени – это деградация адгезивов. Для борьбы с подобной проблемой, компания ITW Dynatec разработала и запатентовала систему «Melt-on-Demand» (плавление по мере необходимости). Система работает таким образом, что из всего клея находящегося в дозаторном баке изготавливается ровно такое количество клеевого расплава, которое требуется для подачи на клеевую форсунку. Большая часть клея, находящегося в дозаторном баке, имеет гораздо меньшую температуру, по сравнению с рабочей, либо находится в твердом состоянии.
Также, используя оборудование компании ITW Dynatec, Вы сможете ощутить такие преимущества, как: быстрый запуск системы, сниженное энергопотребление, улучшенный контроль вязкости клея и уменьшенный выброс дыма.

Дозаторный бак с применением системы Melt-On-Demand (плавление по мере необходимости) это:

• Меньшее потребление энергии –Плавильная установка серии Dynamelt потребляет значительно меньше энергии, чем обычное оборудование, осуществляя нагрев клея до клеевого расплава в своей нижней части. Нет смысла тратить энергию на плавление и поддержание рабочей температуры всего содержимого бака, достаточно плавить ровно столько сколько требуется для нанесения на рабочую поверхность.
• Безопасность персонала –Адгезив, находящийся в верхней части дозаторного бака находится в холодном, обычно твердом состоянии, что значительно снижает возможность получение ожогов. Также, за счет вышеуказанной особенности, снижена вероятность всплеска раскаленного клеевого расплава при загрузке дозаторного бака.
• Быстрая подготовка системы к работе – Устройства типа Dynamelt M-Series не производит плавление всего клеевого наполнителя, таким образом требуется гораздо меньше времени для подготовки перед началом работы. Это является одним из качественных отличий данного устройства от систем подобного типа.
• Значительно снижена степень деградации адгезива –За счет того что плавление клея осуществляется только в том объеме, который требуется для текущего нанесения, общая проблема обугливания клея сведена к минимуму. Когда осуществляется пополнение дозаторного бака на обычном оборудовании, более твердые и плотные куски клея оседают на дно, перераспределяя менее плотный клеевой расплав в верхнюю часть дозаторного бака. Таким образом клей дольше находится в состоянии горячего клеевого расплава, что влияет на его характеристики и степень обугливания. Но система «Melt-On-Demand» призвана бороться с подобной проблемой. Растопленный клей на дне дозаторного бака поступает в работу значительно раньше загружаемого холодного клея. Другим важным преимуществом является то, что все тепло подается в нижней части бака с использованием системы «Melt-On-Demand»,таким образом процесс образования нагара на стенках бака сведен к минимуму.
• Уменьшение затрат на техническое обслуживание – С системой Melt-On-Demand, Вы сможете значительно снизить собственные затраты на обслуживание оборудования Вам придется меньше заниматься сливом дозаторного бака для очистки от образовавшегося нагара и, как следствие, заниматься очисткой фильтров и форсунок.
• Семь лет гарантии на дозаторный бак

Техническая спецификация Dynamelt™ M Series